Lear Corporation, otro caso de éxito de Universal Robots

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Lear Corporation, otro caso de éxito de Universal Robots


Agencias |.- Fundada en 1917 en Detroit, estados unidos, Lear Corporation es un fabricante de elementos tubulares mecánicos, soldadura y estampados destinados a la industria aeronáutica y del automóvil. Desde aquellos lejanos años, la corporación ha crecido satisfaciendo las necesidades cambiantes de la industria, hasta conseguir cotizar en la prestigiosa bolsa de Nueva York a partir de 1994.

Actualmente, Lear Corporation ofrece sistemas eléctricos y asientos completos en todo el mundo con unas ventas consolidadas en el ejercicio 2017 de más de 20.500 millones de dólares y formando parte de la prestigiosa lista de negocios Fortune 500 en el número 148. Todos los productos Lear se diseñan y fabrican por un equipo de más de 165.000 empleados en más de 257 ubicaciones internacionales.

El éxito de esta compañía es el resultado de un fuerte compromiso por proporcionar el mejor producto a los principales fabricantes del mundo mediante la comprensión del mercado automotriz y a una producción de alta calidad apoyada en el caso de éxito presentado por los robots colaborativos de Universal Robots.

Resumen

Lear Corporation ha conseguido optimizar el montaje just-in-time (JIT) incorporando robots de UR a la línea de producción. Con más de 8.500 operaciones al día, el brazo robótico es capaz de realizar la operación de atornillado de asientos, supervisando de forma digital los procesos y evitando que los productos con defectos pasen a montaje final. El resultado obtenido: un incremento en la velocidad de producción y una mejora importante en la calidad del producto final.

Un reto difícil

El modelo JIT está diseñado para proporcionar un ahorro considerable de costes al fabricante y, teniendo en cuenta las particularidades de Lear Corporation, en su caso se requería una alta flexibilidad mientras que se disponía de un espacio muy reducido en las instalaciones de fabricación lo que podía llegar a impedir la satisfacción adecuada de la demanda.

Lear necesitaba un robot de tamaño pequeño, que fuera portátil y pudiera trabajar junto a operarios de su plantilla sin jaulas de protección o resguardos de seguridad de manera que las restantes fases de la producción se produjeran de forma sucesiva en una cinta de transporte de material. Además era imprescindible que fuera fácil de programar por operarios con escasa experiencia en el manejo de tecnología robótica.

La solución de Universal Robots

Introducir las soluciones técnicas de UR dentro de la línea de producción requería no tener que ampliar el área de trabajo y para conseguirlo, se dispuso un pequeño UR5, perfectamente capaz de trabajar y cumplir la misión asignada dentro de las limitaciones disponibles de espacio y sin poner en riesgo la seguridad de sus compañeros humanos.

Hoy, este pequeño pero capaz brazo robótico atornilla los asientos de coche al resto de carrocería gracias a su destornillador acoplado a su brazo y es capaz de realizar unas 8.500 operaciones al día. Todos los asientos del fabricantes se equipan con un sistema de transpondedor que identifica inicialmente cada uno de ellos, de esta manera cuando el robot recepciona el siguiente asiento, se procede a leer el transpondedor encargándose el robot de fijar los tornillos a cada lado del asiento. Contribuyendo al proceso de alta calidad exigido, cuando un asiento llega sin tornillos, el robot emite un aviso y descarta el trabajo con el producto que sale de la línea de producción.

Todo el proceso aparentemente complejo se realiza de una forma realmente sencilla gracias a la intuitiva interfaz de usuario creada por Universal Robots. El UR5 de Lear Corporation puede ser programado por cada empleado involucrado a través de una simple secuencia de comandos o moviendo el brazo y dirigiéndolo hacia la serie de movimientos que se desea que realice.

Este es tan solo uno de los ejemplos de como la robótica puede beneficiar a cualquier tipo de industria además, con independencia de su tamaño. Los cobots de UR están pensados para ser económicos, ligeros, de fácil amortización y sencilla programación y son asequibles para cualquier PYME o gran empresa del mercado.

| Agencias

Fuente: Agencias